Benvinguts als nostres llocs web!

Assumptes que necessiten atenció en el procés de serigrafia de la màquina de serigrafia

L'editor de lafabricant de màquines de serigrafia automàticat'explicarà les qüestions que necessiten atenció en el procés de serigrafia de lamàquina de serigrafia :

a

Per a la serigrafia completada per la divisió del treball i la cooperació de moltes persones, només el procés anterior és responsable del següent procés, i l'autoinspecció i l'autoinspecció de cada procés es fan bé, i la qualitat es controla estrictament, per tal de produir productes de serigrafia que siguin satisfactoris per als usuaris.La combinació perfecta entre la pantalla, la tinta i la impressió impresa per lamàquina automàtica de serigrafiaés un requisit previ per obtenir una bona impressió.En el procés de producció de serigrafia a gran escala, si no es presta atenció a un enllaç específic, comportarà una sèrie de problemes a la producció, i si aquesta situació no es resol algun dia, continuarà afectant la producció.

La qualitat de la placa d'impressió a lamàquina de serigrafiadetermina directament la qualitat del producte imprès.La impressió és només una prova de la qualitat de la fabricació de plaques.Tanmateix, sota la premissa d'una qualitat estable de la placa d'impressió, a causa de la negligència dels treballadors d'impressió, també és impossible obtenir el material imprès ideal., però provocarà majors residus, productes defectuosos o residus.

Abans d'imprimir per lots, la pantalla d'impressió s'ha de fixar i abocar a la tinta per a la impressió de prova, i s'ha de comprovar el gruix de la capa de tinta, l'especificació, el nivell, el color de la tinta, la precisió del registre, etc. de la còpia gràfica del disseny.Si la precisió del registre és deficient, podeu ajustar-la segons el botó d'ajustament de la part frontal del marc;si la tonalitat de la tinta no és correcta, comproveu si s'utilitza la tinta incorrecta i substituïu-la immediatament;S'ha millorat en certa mesura el sobre rendiment i la humectabilitat del substrat;si el to i el nivell de la imatge i el text són força diferents, la pantalla d'impressió s'ha de substituir immediatament.Durant el procés d'impressió s'ha de prestar atenció als quatre punts següents:  

Les fulles del dispositiu d'assecat es fan malbé a causa d'un ús a llarg termini i alguns llocs no estan sincronitzats amb el funcionament de l'amfitrió, cosa que sovint provoca el fenomen de fulls aleatoris al bastidor de paper.En aquest moment, hauríeu de ser ràpid amb els ulls i retirar-lo immediatament de la part inferior de la caòtica Z, per no fer que les cares de la pel·lícula de tinta s'enfrontin entre si, per evitar que s'enganxi i es produeixi productes defectuosos o residus.  

Comproveu les proves sovint.Si el material imprès no té tinta, netegeu immediatament la pantalla amb un drap de cotó net.La major part d'això es deu a la pel·lícula de plàstic trencada enganxada a la placa d'impressió o a l'escorça de tinta que s'asseca i bloqueja la pantalla.Si es troba que el color de la tinta és desigual o es torna clar, pot ser que la viscositat de la tinta sigui massa gran.Heu d'aturar immediatament la màquina per diluir la viscositat de la tinta amb un dissolvent i netejar la part gràfica del disseny amb gasolina alhora per evitar que la tinta sagni o bloquegi la pantalla, per tal de facilitar el treball continu.  

Observa les regles.A causa del moviment constant del marc de la placa d'anada i tornada durant la impressió, la placa i el marc estan subjectes a col·lisions i vibracions durant l'operació d'anada i tornada, i es produeix un petit desplaçament entre els dos, donant lloc a una sobreimpressió imprecisa, que afecta la qualitat d'aparença del producte.Per tant, cal llegir les normes amb diligència, trobar-les a temps i ajustar-les a temps.  

Els productes semielaborats s'han d'apilar ordenadament.En el procés d'apilar productes semielaborats, assegureu-vos que els dos costats del paper s'enfonsin i s'apilin.En cas contrari, el paper formarà un arc superior a causa de la seva pròpia gravetat, i les dues cares del paper quedaran cap amunt i no planes, cosa que provocarà dificultats en la transferència del paper durant la impressió i sovint es produiran trencaments.Si la pila de paper és desigual, es pot aplanar amb cartró.Al mateix temps, l'alçada de la pila de paper s'ha d'ajustar amb el botó d'ajust del mecanisme de separació del paper, de manera que el paper es pugui transferir sense problemes i el procés d'impressió es pugui dur a terme sense problemes.

Per tant, només prestant atenció als enllaços que afecten la qualitat d'impressió, podem imprimir impressions exquisides, millorar el rendiment, reduir el consum i augmentar l'eficiència, de manera que les empreses puguin ser invencibles a la competència del mercat.

L'anterior vol dir que elfabricants de màquines de serigrafiacal parar atenció als assumptes que necessiten atenció en el procés d'impressió de pantallala màquina de serigrafia.

 


Hora de publicació: Mar-07-2022